自贡市耐高温uvc紫外线消毒灯厂家
发布时间:2022-12-15 00:42:01自贡市耐高温uvc紫外线消毒灯厂家
我国石英玻璃研究始于1957年,在中华人民共和国成立之前是空白。1956年国家制定12年科技发展规划,要求发展国防急需的57项重要研究任务,解决二弹一星用的新型高性能材料,为研究原子弹、导弹、人造卫星做好物质准备。石英玻璃是第26项和第40项任务书中指定要研究的内容,任务是下达给当时的国家建筑材料综合研究所。我国石英玻璃的发展大体可分为5个阶段:1957—1961年为开创阶段,以研究工艺制造方法为主;1962—1966年为形成产业阶段,在此期间完成很多军工任务,民品产量和质量也有很大提高,已初步形成产业;1978—1988年为改革创新时期,高新技术用石英玻璃,如:大规模集成电路用高纯耐高温石英玻璃管、高纯涂层坩埚、电弧法坩埚、光通信用石英玻璃、激光用石英玻璃等都是这一时期研究并大量生产的;1989—2000年为引进国外先进技术、技术创新、增加品种和产量等大发展时期,*为突出的是东海县发展成为电光源用石英玻璃生产基地,年产石英玻璃达6000吨(其中优*质品2000余吨),质量*大的提高,成本几倍的下降,技术装备显著的改进。40余年来,石英玻璃的发展速度比较快,以生产透明石英玻璃管为例:1975年产量172吨,31个工厂需要用60多台电阻炉生产,管子质量很差(相当于现在的废品管),现在2台连熔炉就可以年生产近200吨,到2000年,透明石英玻璃管的年产量达7000吨(其中优*质产品达3500吨),25年增长了近40倍。
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高纯度石英制品是半导体材料生产过程中的关键性辅助耗材,其中光掩膜基板主要的基础材料是高纯石英玻璃片,其石英玻璃基片前身是高品质石英锭。半导体产业技术门槛高,对石英制品的纯度及性能要求非常高,所以半导体用石英制品行业的技术水平也非常高。半导体设备制造商为了保证半导体的质量和性能,对石英玻璃供应商实施严格的资质认证,通过认证方可销售半导体石英原材料。美国、德国、日本等发达国家将这些高新技术与战略新兴产业的研究列为重*点,垄断了高*端石英产品生产技术,并限制产品和技术出口,为我国半导体企业的发展带来一些困难,但是同时也是一个发展机遇。结合国内外的发展趋势及我国石英产业存在的问题,包括“十三五”提出全*面加快战略性新兴产业的发展,所以要急需提升我国石英玻璃原材料的技术与装备水平、扩大电子信息产业用高*档石英玻璃原材料的产能,打破国外技术垄断,扭转当前主要依赖进口的局面。
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1.生产单位须按部标准和订货单位要求规定,检查出厂产品的质量。2.石英各种产品,出厂时应附有产品合格证和产品使用说明书.合格证上须有产品主要化学成分,性能指标和检验员签章,注明生产日期,并印有生产厂名或生产厂代号。3.高纯涂层石英制品,出厂时应附有产品涂层重量。4.每支低膨胀石英管都须经过二氧化钛含量分析并有产品编号.5.订货单位明确按石英产品质量标准和供需双方认可的协议抽验产品质量.如不符合部标准和订货协议,应抽双份样品重复检验.有争议时间可交仲裁部门鉴定.若仍不符合产品标准和订货协议,按不合格处理.在收货半年后若发现质量问题不退货。
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近些年来,由于我国不断加大对电子信息产业的发展力度,同时也促进了石英玻璃市场需求量的迅速增长。在微电子领域,对消耗性的关键材料石英玻璃扩散管、坩埚、仪器器皿等石英制品的需求正与日俱增。4英寸~8英寸电路用石英扩散管的需求量在“十一五”时期达到了2万支/年;8英寸~12英寸也大幅度增加。石英坩埚按生产硅单晶的级别分为电子级和太阳能级。2004年硅单晶产量为1725吨,太阳能电池硅单晶约占58%,市场年增长率为27.5%,坩埚的年产量已超过10万只,市场占有率不断提高。国内光纤市场以每年12%速度递增。2004年沉积管和套管的需求量为300吨,国内仅能生产20吨。我国电光源石英玻璃生产企业已有40多家,拥有连熔炉近100多台,“十一五”期间的市场平均增长率在20%左右,石英管的总产量约53500吨。
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石英玻璃的结构十分松弛,甚至在高温下还允许某些气体的离子通过网络进行扩散,其中以钠离子的扩散为*快。石英玻璃的这一性能对于使用者尤为重要,例如,半导体工业用石英玻璃作为高温容器或扩散管时,由于半导体材料要求很高的纯度,所以要求与石英玻璃接触的作为炉衬的耐火材料必*须预先经过高温和清洁处理,除掉钾、钠等碱性杂质,然后才能放入石英玻璃内使用。石英玻璃的光学性能有其独到之处,它既可以透过远紫外光谱,是所有透紫外材料*优者,又可透过可见光和近红外光谱。用户可以根据需要,从185-3500mμ波段范围内任意选择所需品种。由于石英玻璃耐高温,热膨胀系数*小,化学热稳定性好,气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃媲美,所以它是在各种恶劣场合下工作具有高稳定度光学系统的必不可少的光学材料。石英玻璃的结构,杂质含量,OH基因及NO、CO等含量是影响光谱透过率的主要因素,氧原子结合不良在0.24μ处则有吸收峰,含有OH基团的石英玻璃,在2.7μ处由于分子振动将产生明显的吸收峰,紫外透过率低主要是由于金属杂质多造成原子吸收光谱所致。 石英玻璃的光谱特性曲线 电熔石英玻璃是很好的透红外材料,但由于杂质的存在,紫外透过率低。氢氧焰熔制水晶所获得的石英玻璃,由于氧结构缺陷,在0.24μ处有吸收峰,同时含有OH基团,所以红外透过*低。用合成原料气炼的高纯光学石英玻璃是*好的透紫外材料,但在2.7μ处有严重的OH吸收峰。只有用合成原料通过电熔或无氢火焰熔融而成的光学石英玻璃,才能很好地透过从远紫外到近红外的连续光谱。石英玻璃的热膨胀系数小,为5.5×10-7/℃,只有普通玻璃的1/12~1/20.标准规定将试样灼烧到1200℃后急速投到冷水中,反复三次以上不允许炸裂。石英玻璃加入适量钛元素后还可做成零膨胀系数的材料,在激光技术、天文和尖*端技术中。
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透明石英玻璃属于酸性物质,因此它是优良的耐酸材料,除氢氟酸和热磷酸外,任何浓度的有机酸和无机酸,甚至在高温下也几乎不能浸蚀透明石英玻璃。作为耐酸材料使用,透明石英玻璃胜过一切耐酸金属与合金,也优于一般有机耐酸材料。透明石英玻璃的耐酸性,比不透明石英玻璃高1~3倍:石英玻璃对碱类和碱性盐类的化学作用的抵抗能力较差,这是由于能够生成可溶性硅酸盐的缘故,因此石英玻璃不适于在强碱介质中应用。由于石英玻璃是一种优良的耐酸材料,所以在化学实验室已被广泛采用,有时甚至可部分地代替玻璃器皿。在化工部利用石英玻璃作为耐酸材料,制造耐酸设备和玻璃容器。过去由于价格较贵,应用较少,随着我国石英玻璃工业化生产,价格普遍降低,今后应大力推广。