嘉兴市耐高温紫外线灯管厂家
发布时间:2023-02-11 00:41:36嘉兴市耐高温紫外线灯管厂家
中国建筑材料研究总院教授级高工石新勇、陈璐、王睿、吴洁、孙云蓉等专家撰写的《我国工业玻璃与特种玻璃标准体系现状分析及展望》文章指出:我国石英玻璃标准现状,该领域共有29项标准,产品标准20项(国家标准1项),方法标准9项(国家标准5项),另有4项新产品标准列入2008年行业标准制订计划。2008年是石英玻璃标准复审的高峰期,有12项标准得到修订。随着我国经济的快速发展,一些玻璃新品种、新技术已经形成和正在进行产业化,资源再生利用、节约能源、保护环境方面的产品日新月异,我国已开始对低温喷涂玻璃、无铅封接玻璃、防微波辐射玻璃、电磁屏蔽玻璃等产品进行科研研究和应用推广,计划根据进展情况,尽快将成熟的产品纳入标准。新产品的纳标,能够优化我国工业玻璃与特种玻璃品种结构。石英玻璃器件有三大类:第一类是石英玻璃仪器,有分馏提纯塔、纯水蒸馏塔、半导体工业用扩散管、试剂提纯设备、蒸发器等;第二类是石英玻璃器皿容器。品种和规格有几百种,用途很广,从化验室到半导体集成电路生产都要大量使用。第三类是石英玻璃型材,有板、片、法兰、棒、棍、杆等,主要用于大型芯片加工的单片机石英材料、光刻基片、光电显示器板、光纤拉丝用支撑杆等。石英玻璃器件产品占石英玻璃工业总产值的1/3以上。近年来石英玻璃行业在生产工艺技术装备,质量都有极大的提高。在石英玻璃器件加工方面有突出进步,在发展太阳能电池用石英器件方面有突破性进展,受到国内生产太阳能电池的大型企业、公司等先进企业确认,生产的石英器件完全满足要求,产品质量已达到国际先进水平。从相关产业的发展来看,我国石英玻璃仍将保持年平均15%~20%的增长速度。信息产业用石英玻璃的增长速度仍大于电光源用石英玻璃。
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目前传统的石英制备方法有电熔法、气炼法、直接合成法、间接合成法、等离子化学气相沉积和溶胶凝胶法等。其中电熔和气炼方法是指使用天然结晶石英(水晶或者纯的硅石)经过熔融制成石英;而剩余四种均为合成法,是通过硅化物(SiCl4)经过化学气相沉积制成石英。石英因制备方法的不同,在SiO2纯度、羟基含量等指标上表现不同,从而导致不同的材料特性。电熔法即是石英原料在真空(5×10-2mmHg)或低压惰性(N2)介质中电熔。气炼法是采用氢氧焰或其它碳氢化物(乙炔)等可燃气体产生高热来熔化物料。由于是水解过程制备,石英含有较多的水分,羟基(OH-)大约为500-1500ppm,并含有溶解在玻璃结构中的H2。因为羟基的存在,玻璃的耐热性变差,且对红外区域吸收能力较强,该类玻璃不适合应用于半导体的热处理器材以及光纤。但是由于羟基的存在,玻璃的紫外光透过率高,且能长时间的接受紫外激光的照射,所以适用于做光刻掩膜版的基板和激光光刻系统内的光学透镜。间接合成使用的原料也是SiCl4,H2和O2气体,但该方法先让SiO2微粒堆积成棒,所得的棒为多孔质且不透明结构,经烧结后可制成透明的玻璃棒。等离子法也是合成不含-OH的石英的方法之一。利用由高频电磁场的感应耦合作用而产生等离子体灯炬,内核温度高达15000K,熔料被融化。
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范围:本标准适用于拉制太阳能单晶用的石英玻璃坩埚的要求,检验规则及标志、包装、运输和贮存。术语和定义:下列术语和定义适用于本标准。裂纹坩埚表面能发现出来的裂纹或微细裂纹。划伤内表面能看见的划伤。附着物附着在坩埚表面上的任何物质。表面沾污内外表面的不干净膜、变色、喷溅、指纹等。杂质石英玻璃组成中二氧化硅(SiO2)以外的组分。凹坑坩埚内表面呈现的凹坑。崩边坩埚边沿的缺口或伤疤。气泡表面存在的开口泡或夹层里存在的气泡。气泡群坩埚壁厚内密集着2个以上的气泡,气泡间距不超过气泡直径的5倍。
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( 拉 丝 法 ) GBn 226-84:本 标 准 适 用 于 透 明 石 英 玻 璃 退 火 点 的 测 试 。1 试 样 的 制 备1.1 取 直 径 为 10+1 mm, 长 约 200mm以 上 、 无 气 孔 、 无 气 线 的 石 英 玻 璃 棒 1根 , 经 无 水 乙 醇 净 化 处 理 后 , 用 石 英 玻 璃 拉 丝 机 拉 丝 。 拉 丝 速 度 应 保 持 在 3.5+0.5m/min间 。 同 时 按 等 体 积 原 理 算 出 合 适 的 下 棒 速 度 , 使 拉 成 丝 条 的 标 称 直 径 为 0.55mm, 公 差 为 +0.01mm.1.2 选 取 长 为 320mm的 丝 条 10根 , 将 丝 条 两 端 烧 成 直 径 为 2mm左 右 的 小 球 , 球 心 应 与 丝 条 轴 线 相 合 。 烧 球 后 的 试 样 长 度 应 在 305mm以 上 (不 包 括 小 球 )。
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石英玻璃的机械性能比硬质玻璃和陶瓷都好,唯脆性较差。石英玻璃的理论计算强度很高,约为24×103MPa,但实际测得的强度要比这个数值低数十倍。影响强度的主要因素首先是玻璃的表面缺陷,特别是表面微裂纹的大小及深度影响*为明显,细磨的石英玻璃试样比粗磨的试样,其抗折强度约增加0.6倍;其次是内在缺陷,例如,气泡、杂质、熔化不均以及残余应力等。石英玻璃的强度随着温度的升高而增加,接近退火温度时达到*大值。石英玻璃的剪切模量、杨氏模量、阻尼、泊松比、破坏模量一般均随着温度的升高而增加,硬度则随着温度的升高而降低。