珠海市耐高温紫外线消毒灯厂家

由于石英光学、机械和热学性能独特，广泛用于航空航天、半导体、核能激光等高*端工业领域。2015全球石英市场超200亿元，以半导体、光通讯和航空航天等高*端需求为主要增长。石英物理化学性能稳定，耐高温、耐腐蚀、透光性和绝缘性好；高性能石英是电子信息、光学光源、光伏能源、航空航天等领域不可或缺的材料，在国家重大工程以及航天航空、电子信息等产业具有关键作用，如电子设备中常用压电石英作为标准频率材料。从产业链角度看，石英砂经过气熔、电熔等工艺制成石英管、石英棒、石英坩埚等多种石英制品，主要应用于半导体、电光源、光伏、航空航天等领域。石英纤维被广泛应用于航空航天领域。石英纤维是SiO2含量达到百分之九十九点九以上，丝径在1-15μm的特种玻璃纤维，具有强度高、介电常数和介电损耗小、耐高温、膨胀系数小、耐腐蚀、可设计性能好等一系列优点，是航空航天领域不可或缺的战略材料。石英纤维的应用包括：导弹、飞机、卫星雷达罩，卫星、军舰天线，电磁窗（干扰、反干扰设备），隐身技术的结构材料（飞行器、军舰、潜艇），各种高温环境隔热：飞行器发动机环境、机身防火屏障、空间运载火箭的热防护，火箭推进器的绝热等。在航空领域，石英材料主要用于制作透波增强材料，包括机载雷达罩、导弹雷达罩、干扰电磁发射窗口等。雷达罩有作为结构件，需要保证：1）雷达天线系统不受干扰，防止雷达天线在恶劣飞行环境中不受损；2）透过电磁波，保证雷达天线的运转；因此雷达罩对材料的力学性能和介电性能要求较高。而石英纤维是高性能机载天线罩常用的增强纤维，如美国的F-15和F-22都采用石英纤维或含有石英纤维的复合材料。国内石英矿石分布广泛，已探明2015年高品位石英矿储量约30亿吨。中国粉体技术网数据，2015年国内探明的高品位石英矿储量约30亿吨。国内的石英矿主要分布于广东、广西、海南、江苏、福建等地，从全球范围来看，其中江苏的东海是高*档石英矿原料的主要生产区，可以稳定产出百分之九十九点九九以上的石英砂。部分高纯石英砂通常采用价格更为低廉、分布更为广泛的硅石等石英矿石进行提取。

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1.石英玻璃制品是贵重的材料，使用时须轻拿轻放，十分小心；2.各种石英玻璃都有一个*高使用温度，使用时不应超过此温度，否则会析晶或软化变形；3.需高温使用的石英玻璃，使用前须擦拭干净。可以用百分之十浓度的氢氟酸或洗液浸泡，然后用高纯水清洗或酒精处理。操作时应戴细线手套，不允许用手直接触及石英玻璃；4.高温下允许连续使用石英玻璃制品，这对延长石英玻璃的寿命和提高耐温性能是有好处的。反之，高温下间歇使用石英玻璃制品，其使用次数是有限的；5.石英玻璃材质虽具有*高的热稳定性，可以经受剧烈的温差骤变。但实际使用时，由于残余应变和产品形状不同，热稳定性有一定的差别，使用时应加以注意；6.石英玻璃系酸性材料，高温使用时严格避免同碱性物质（如水玻璃、石棉、钾钠的化合物等）接触，否则将大大降低其抗结晶性。

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如果采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法，由还原炉里出来没有参加反应的还原料不进入回收系统，而被当成生产石英玻璃的原料直接进入制砣机，因此不用降温。也就是说，采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法生产多晶硅是可以避免上述浪费的，可以节约80％～90％的能源。这只是生产多晶硅，采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法来生产石英玻璃也一样具有明显的节能优势。采用传统的单项生产法生产石英玻璃，也需要将送进制砣机的合成料加热，而且升温的幅度要更大。一般认为，制砣机的反应区里要达到1400～1600℃的高温，而要达到如此高温需要消耗大量的能源。传统的单项生产法生产石英玻璃是靠氢氧燃烧来获取高温的。我们知道，在单项生产的合成料里已经含有氢气了，可为了达到此高温，还得另外向制砣机的反应区里通人燃料氢气和助燃的氧气，而且燃料氢气的量要大于合成料所含的氢气。如果采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法，由还原炉里出来没有参加反应的还原料被当成合成料直接进入制砣机。该料温度已经很高，在1150～1250℃左右。这样的料通入制砣机就不用再另外向制砣机的反应区通人燃料氢气，因为该料所含的氢气燃烧所产生的热量已经完全可以满足化学反应的需要了。由此可以看出，采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法来生产石英玻璃可以节省50％～6()％的氢气，可见这些数字是相当可观的。

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多晶硅是电子工业的基础材料。由于采用传统的单项生产法生产多晶硅，需要付出资源和环境的极大代价。过大的代价制约了多晶硅的生产发展。目前，由于多晶硅短缺，迫使一些电子工业厂家减产，甚至停业。很显然，多晶硅已经成为当前电子工业发展的瓶颈，阻碍了电子工业的发展。采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法生产多晶硅，代价会减少，从而促进多晶硅的发展，电子工业材料(多晶硅)的瓶颈问题也就因此得以解决。

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石英玻璃的结构十分松弛，甚至在高温下还允许某些气体的离子通过网络进行扩散，其中以钠离子的扩散为*快。石英玻璃的这一性能对于使用者尤为重要，例如，半导体工业用石英玻璃作为高温容器或扩散管时，由于半导体材料要求很高的纯度，所以要求与石英玻璃接触的作为炉衬的耐火材料必*须预先经过高温和清洁处理，除掉钾、钠等碱性杂质，然后才能放入石英玻璃内使用。石英玻璃的光学性能有其独到之处，它既可以透过远紫外光谱，是所有透紫外材料*优者，又可透过可见光和近红外光谱。用户可以根据需要，从185-3500mμ波段范围内任意选择所需品种。由于石英玻璃耐高温，热膨胀系数*小，化学热稳定性好，气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃媲美，所以它是在各种恶劣场合下工作具有高稳定度光学系统的必不可少的光学材料。石英玻璃的结构，杂质含量，OH基因及NO、CO等含量是影响光谱透过率的主要因素，氧原子结合不良在0.24μ处则有吸收峰，含有OH基团的石英玻璃，在2.7μ处由于分子振动将产生明显的吸收峰，紫外透过率低主要是由于金属杂质多造成原子吸收光谱所致。 石英玻璃的光谱特性曲线 电熔石英玻璃是很好的透红外材料，但由于杂质的存在，紫外透过率低。氢氧焰熔制水晶所获得的石英玻璃，由于氧结构缺陷，在0.24μ处有吸收峰，同时含有OH基团，所以红外透过*低。用合成原料气炼的高纯光学石英玻璃是*好的透紫外材料，但在2.7μ处有严重的OH吸收峰。只有用合成原料通过电熔或无氢火焰熔融而成的光学石英玻璃，才能很好地透过从远紫外到近红外的连续光谱。石英玻璃的热膨胀系数小，为5.5×10-7/℃，只有普通玻璃的1/12～1/20.标准规定将试样灼烧到1200℃后急速投到冷水中，反复三次以上不允许炸裂。石英玻璃加入适量钛元素后还可做成零膨胀系数的材料，在激光技术、天文和尖*端技术中。

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1 主题内容与适用范围：本标准规定了石英管耐内压力检验的试样、仪器、步骤和结果评定。本标准适用于石英管的耐内压力检验。2 术语：2．1耐内压力：石英管内所承受的液压压力。2．2升压速度：单位时间内压力的增加值。3 试验原理：在石英管内施加液压压力，根据所施液压的数值，得出大口径石英管的耐内压力。4 试样要求：4．1待测试样的外径不大于30mm，长度不大于1000mm。4．2待测石英管的两端应无裂纹、无崩落，并使管子端面与管轴垂直。