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濮阳市定制悬挂式家用紫外线灯定做

发布时间:2024-01-14 00:36:59
濮阳市定制悬挂式家用紫外线灯定做

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石英玻璃*早起源于国外,至今已有一百六十多年的历史,1839 年法国人首先用氢氧燃烧火焰熔化石英矿石制造石英制品,1902 年英国人用石墨棒通电获得高温制造石英制品,但直到二十世纪 50 年代,随着半导体技术和石英电光源产品(石英管为其泡壳材料)的发展,石英玻璃材料及制品行业才迅速发展起来。我国石英制品工业起步较晚,基础薄弱,产品主要作为工业用基础性材料,然而近年来由于电子信息等高科技行业对石英材料的高度需求,石英玻璃材料及制品行业也迎来了新的发展空间和机遇。伴随着国外先进技术及设备的引进以及自主研发,我国石英玻璃材料及制品行业在石英制品工艺、设备制造方面均得到大幅提升,正逐渐从能源和劳动密集型行业向技术密集型、资金密集型方向转变。但与西方发达国家同行相比,仍处于技术发展实力整体薄弱,具有*强发展潜力阶段。近年来,受到下游光源、光伏、光纤半导体(电子信息)等三大应用领域快速发展需求的拉动,行业进步态势明显。

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(1)检测石英管的阻值:石英管可以通过万用表检测其阻值,将万用表挡位调至“蜂鸣挡”,将红黑表笔分别搭在石英管的两端,此时万用表的蜂鸣器应当发出响声,并且指针应当指向零。若检测时,万用表蜂鸣器无声音发出,并且指针指向无穷大时,说明石英管的内部发生损坏。(2)检测石英管的供电电压:检测石英管的供电电压时,首先将万用表的量程调至“交流250V”电压挡,红黑表笔分别搭在石英管的供电端。此时观察万用表的读数,若在交流220V左右,则说明石英管的供电电压正常。

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石英玻璃的结构十分松弛,甚至在高温下还允许某些气体的离子通过网络进行扩散,其中以钠离子的扩散为*快。石英玻璃的这一性能对于使用者尤为重要,例如,半导体工业用石英玻璃作为高温容器或扩散管时,由于半导体材料要求很高的纯度,所以要求与石英玻璃接触的作为炉衬的耐火材料必*须预先经过高温和清洁处理,除掉钾、钠等碱性杂质,然后才能放入石英玻璃内使用。石英玻璃的光学性能有其独到之处,它既可以透过远紫外光谱,是所有透紫外材料*优者,又可透过可见光和近红外光谱。用户可以根据需要,从185-3500mμ波段范围内任意选择所需品种。由于石英玻璃耐高温,热膨胀系数*小,化学热稳定性好,气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃媲美,所以它是在各种恶劣场合下工作具有高稳定度光学系统的必不可少的光学材料。石英玻璃的结构,杂质含量,OH基因及NO、CO等含量是影响光谱透过率的主要因素,氧原子结合不良在0.24μ处则有吸收峰,含有OH基团的石英玻璃,在2.7μ处由于分子振动将产生明显的吸收峰,紫外透过率低主要是由于金属杂质多造成原子吸收光谱所致。 石英玻璃的光谱特性曲线 电熔石英玻璃是很好的透红外材料,但由于杂质的存在,紫外透过率低。氢氧焰熔制水晶所获得的石英玻璃,由于氧结构缺陷,在0.24μ处有吸收峰,同时含有OH基团,所以红外透过*低。用合成原料气炼的高纯光学石英玻璃是*好的透紫外材料,但在2.7μ处有严重的OH吸收峰。只有用合成原料通过电熔或无氢火焰熔融而成的光学石英玻璃,才能很好地透过从远紫外到近红外的连续光谱。石英玻璃的热膨胀系数小,为5.5×10-7/℃,只有普通玻璃的1/12~1/20.标准规定将试样灼烧到1200℃后急速投到冷水中,反复三次以上不允许炸裂。石英玻璃加入适量钛元素后还可做成零膨胀系数的材料,在激光技术、天文和尖*端技术中。

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石英玻璃的光学性能有其独到之处,它既可以透过远紫外光谱,是所有透紫外材料*优者,又可透过可见光和近红外光谱。用户可以根据需要,从185-3500mμ波段范围内任意选择所需品种。由于石英玻璃耐高温,热膨胀系数*小,化学热稳定性好,气泡、条纹、均匀性、双折射又可与一般光学玻璃媲美,所以它是在各种恶劣场合下工作具有高稳定度光学系统的必不可少的光学材料。石英玻璃的结构,杂质含量,OH基因及NO、CO等含量是影响光谱透过率的主要因素,氧原子结合不良在0.24μ处则有吸收峰,含有OH基团的石英玻璃,在2.7μ处由于分子振动将产生明显的吸收峰,紫外透过率低主要是由于金属杂质多造成原子吸收光谱所致。电熔石英玻璃是很好的透红外材料,但由于杂质的存在,紫外透过率低。氢氧焰熔制水晶所获得的石英玻璃,由于氧结构缺陷,在0.24μ处有吸收峰,同时含有OH基团,所以红外透过*低。用合成原料气炼的高纯光学石英玻璃是*好的透紫外材料,但在2.7μ处有严重的OH吸收峰。只有用合成原料通过电熔或无氢火焰熔融而成的光学石英玻璃,才能很好地透过从远紫外到近红外的连续光谱。

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石英管,包括各种规格透明、珠光、UV、紫外线杀菌等石英管及双孔石英管,直径范围1.5-180mm,壁厚范围0.5-8mm,长度10-3000mm的连融石英管、脱羟管、滤紫外线管、无臭氧管。普通连熔管SiO2达百分之九十九点六以上,几何尺寸、化学稳定性、热稳定性、抗热变性和抗析晶性能优良,光学透过率达百分之九十三以上;脱羟管羟基在10ppm以下,经过真空脱羟,羟基可达5ppm以下,适用于高压汞灯、钠灯、金卤灯等低羟基产品;珠光管是乳白石英管采用新工艺制作出来的产品,管面好象珍珠的表面,用于发热管、加热管、远红外管的制造;滤紫外线管能滤除紫外光谱波段中对人体有害的190-320nm波长的紫外线,适用于环保光源的制造;无臭氧管与滤紫外线管相反,可透过253.7nm左右波长的紫外线,是无臭氧紫外线杀菌灯的主要材料,广泛用于医疗器械、水处理、食品卫生等杀菌。

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多晶硅和石英玻璃的联合制备法的热能是被充分利用的,其生产过程没有反复升降温的现象,因此可以节能,而且节能的数字是相当可观的。采用传统的单项生产法生产多晶硅,还原料从鼓泡器里出来后被送进还原炉。在炉内还原料被加热到1150~1250℃,发生了氢还原反应,生成多晶硅。采用这种生产法,进入还原炉的还原料只有少数(一般认为10%~20%)参加反应,生成了多晶硅,绝大多数被当作尾气排放了。初,这些尾气被当成废气放掉,造成极大的浪费。为避免浪费,人们把尾气中的氢气和四氯化硅回收,经净化提纯后再利用。这样一来,出来的高温料,进入由冷冻分离器和氢气回收组成的回收系统回收。在回收系统里,还原料被冷冻降温至四氯化硅的沸点(57.6。C)之下,一般认为应在40~38℃为好。如按还原料在还原炉里的低限温度1150℃,降温后的上限温度40。C计算,也要降温1100℃。问题是,回收后4()℃的常温还原料要重新被送入鼓泡器里,然后通进还原炉,再次被加热到11501250。C的高温。从上述工艺中可以看出,进入还原炉被加热的大部分还原料(占进炉料9()%)没有被利用就被送出降温,而且降温后又被重新送入还原炉成为参加新一轮反应的还原料。很明显,这是一种浪费,没有参加反应的还原料按理说应该不加热。可问题是,在还原炉里,没有参加反应的还原料与参加反应的还原料是混在一起的,根本无法分开,如果没有参加反应的还原料不加热,那么,参加反应的还原料也无法加热。我们知道,参加反应的还原料温度低是无法进行化学反应的,也就无法生产出多晶硅。所以,如果采用传统的单项生产法生产多晶硅的话,上述浪费是不可避免的。