舟山市透明uvc紫外线杀菌灯厂家
发布时间:2024-03-03 00:35:38舟山市透明uvc紫外线杀菌灯厂家
失透(又叫析晶性)是石英玻璃的一个固有缺陷,从热力学观点看,石英玻璃的内能高于结晶态方石英,属热力学上不稳定的亚稳态,当温度高于1000℃时,SiO2 分子振动加速,经一段较长时间的重新排列、定向便形成结晶。失透性是以晶核成长速度来表示的,不透明石英玻璃在1520℃、透明石英玻璃在1620℃析晶速度分别达到*大值。析晶主要出现在表面,其次是内部缺陷处,原因是这些地方容易沾污,引起杂质离子的局部集聚,特别是碱离子(如K、Na、Li、Ca、Mg等)进入网络后引起粘度降低,促使失透加速。由于石英玻璃的热膨胀系数和比重同析晶产物β-方石英相近,所以在高温下连续使用时,尽管析晶区不断扩大,但体积变化并不明显,仍可满意地继续使用,此时尚可减轻玻璃的塑性变形,使耐火度提高。当析晶产物冷却到800℃时,则出现细小的龟裂网络。继续冷却到200-275℃时,则出现方石英从高温型到低温型(即β-方石英→a-方石英)的结构变化,并伴随着发生体积聚变,如果析晶层很深,则石英玻璃亦随之破裂。由于析晶常常出现在有杂质的地方,所以高温使用前的表面状态及周围耐火材料、气氛十分重要。石英玻璃属酸性材料,除氢氟酸和热磷酸外,对其它任何酸均表现为惰性,是*好的耐酸材料。在常温下碱和盐对石英玻璃的腐蚀程度也是*微的,因此不排除在这些试剂中使用石英玻璃。透明石英玻璃比不透明石英玻璃具有更好的化学稳定性,这是因为后者由于气泡的存在暴露在腐蚀液中的表面积增加所致。石英玻璃不吸湿,不风化。石英玻璃对所有碱和碱土化合物都非常敏感,这些化合物*轻微的痕量也会促使石英玻璃在高温下产生析晶。
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石英棒大多是在实验室中使用,用来对液体的搅拌既不损伤到我们的手也不损伤试验液体本身,因此被使用的较多,而玻璃棒依据材质的不同也可以分成很多种,石英玻璃棒便是其中一种,石英棒有以下作用:1、使热量均匀散开2、对液体和固体的转移3、在过滤等情况下转移液体的导流4、用于溶解、蒸发等情况下的搅拌5、引发反应,如引燃红磷;石英玻璃棒注意事项:1、搅拌时要以一个方向搅拌(顺时针、逆时针都可以)。2、搅拌时不要太用力,以免玻璃棒或容器(如烧杯等)破裂。3、搅拌不要碰撞容器壁、容器底,不要发出响声。
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石英管,包括各种规格透明、珠光、UV、紫外线杀菌等石英管及双孔石英管,直径范围1.5-180mm,壁厚范围0.5-8mm,长度10-3000mm的连融石英管、脱羟管、滤紫外线管、无臭氧管。普通连熔管SiO2达百分之九十九点六以上,几何尺寸、化学稳定性、热稳定性、抗热变性和抗析晶性能优良,光学透过率达百分之九十三以上;脱羟管羟基在10ppm以下,经过真空脱羟,羟基可达5ppm以下,适用于高压汞灯、钠灯、金卤灯等低羟基产品;珠光管是乳白石英管采用新工艺制作出来的产品,管面好象珍珠的表面,用于发热管、加热管、远红外管的制造;滤紫外线管能滤除紫外光谱波段中对人体有害的190-320nm波长的紫外线,适用于环保光源的制造;无臭氧管与滤紫外线管相反,可透过253.7nm左右波长的紫外线,是无臭氧紫外线杀菌灯的主要材料,广泛用于医疗器械、水处理、食品卫生等杀菌。
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1.生产单位须按部标准和订货单位要求规定,检查出厂产品的质量。2.石英各种产品,出厂时应附有产品合格证和产品使用说明书.合格证上须有产品主要化学成分,性能指标和检验员签章,注明生产日期,并印有生产厂名或生产厂代号。3.高纯涂层石英制品,出厂时应附有产品涂层重量。4.每支低膨胀石英管都须经过二氧化钛含量分析并有产品编号.5.订货单位明确按石英产品质量标准和供需双方认可的协议抽验产品质量.如不符合部标准和订货协议,应抽双份样品重复检验.有争议时间可交仲裁部门鉴定.若仍不符合产品标准和订货协议,按不合格处理.在收货半年后若发现质量问题不退货。
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1、石英反应管保持清洁可延长寿命:石英反应管使用中,如样品分解不完全,催化剂失效、分析污染性(如含硅、含磷、含铁)样品等,会造成腐蚀和污染,应及时处理。可根据污染物选择有机溶剂、酸液、去离子水清洗,必要时高温灼烧。2、石英反应管高温下过快冷却影响寿命:石英反应管虽可在高温下长期使用,但是其加热与冷却应有一定速率,因为管子与管内装填物质的的膨胀系数不同。仪器开启后,升温和降温的速率是程序控制的,但关机为人工操作,一般应降至500℃左右再关气断电,使用温度下即断气断电会影响石英管的使用寿命。
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如果采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法,由还原炉里出来没有参加反应的还原料不进入回收系统,而被当成生产石英玻璃的原料直接进入制砣机,因此不用降温。也就是说,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法生产多晶硅是可以避免上述浪费的,可以节约80%~90%的能源。这只是生产多晶硅,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法来生产石英玻璃也一样具有明显的节能优势。采用传统的单项生产法生产石英玻璃,也需要将送进制砣机的合成料加热,而且升温的幅度要更大。一般认为,制砣机的反应区里要达到1400~1600℃的高温,而要达到如此高温需要消耗大量的能源。传统的单项生产法生产石英玻璃是靠氢氧燃烧来获取高温的。我们知道,在单项生产的合成料里已经含有氢气了,可为了达到此高温,还得另外向制砣机的反应区里通人燃料氢气和助燃的氧气,而且燃料氢气的量要大于合成料所含的氢气。如果采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法,由还原炉里出来没有参加反应的还原料被当成合成料直接进入制砣机。该料温度已经很高,在1150~1250℃左右。这样的料通入制砣机就不用再另外向制砣机的反应区通人燃料氢气,因为该料所含的氢气燃烧所产生的热量已经完全可以满足化学反应的需要了。由此可以看出,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法来生产石英玻璃可以节省50%~6()%的氢气,可见这些数字是相当可观的。