肇庆市耐高温紫外线灯管定做
发布时间:2022-01-22 00:45:01肇庆市耐高温紫外线灯管定做
高纯度石英制品是半导体材料生产过程中的关键性辅助耗材,其中光掩膜基板主要的基础材料是高纯石英玻璃片,其石英玻璃基片前身是高品质石英锭。半导体产业技术门槛高,对石英制品的纯度及性能要求非常高,所以半导体用石英制品行业的技术水平也非常高。半导体设备制造商为了保证半导体的质量和性能,对石英玻璃供应商实施严格的资质认证,通过认证方可销售半导体石英原材料。美国、德国、日本等发达国家将这些高新技术与战略新兴产业的研究列为重*点,垄断了高*端石英产品生产技术,并限制产品和技术出口,为我国半导体企业的发展带来一些困难,但是同时也是一个发展机遇。结合国内外的发展趋势及我国石英产业存在的问题,包括“十三五”提出全*面加快战略性新兴产业的发展,所以要急需提升我国石英玻璃原材料的技术与装备水平、扩大电子信息产业用高*档石英玻璃原材料的产能,打破国外技术垄断,扭转当前主要依赖进口的局面。
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如果采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法,由还原炉里出来没有参加反应的还原料不进入回收系统,而被当成生产石英玻璃的原料直接进入制砣机,因此不用降温。也就是说,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法生产多晶硅是可以避免上述浪费的,可以节约80%~90%的能源。这只是生产多晶硅,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法来生产石英玻璃也一样具有明显的节能优势。采用传统的单项生产法生产石英玻璃,也需要将送进制砣机的合成料加热,而且升温的幅度要更大。一般认为,制砣机的反应区里要达到1400~1600℃的高温,而要达到如此高温需要消耗大量的能源。传统的单项生产法生产石英玻璃是靠氢氧燃烧来获取高温的。我们知道,在单项生产的合成料里已经含有氢气了,可为了达到此高温,还得另外向制砣机的反应区里通人燃料氢气和助燃的氧气,而且燃料氢气的量要大于合成料所含的氢气。如果采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法,由还原炉里出来没有参加反应的还原料被当成合成料直接进入制砣机。该料温度已经很高,在1150~1250℃左右。这样的料通入制砣机就不用再另外向制砣机的反应区通人燃料氢气,因为该料所含的氢气燃烧所产生的热量已经完全可以满足化学反应的需要了。由此可以看出,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法来生产石英玻璃可以节省50%~6()%的氢气,可见这些数字是相当可观的。
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二氧化硅(SiO)单晶体,又称水晶,有天然人造两种。石英晶体一种重要电子材料。沿一定方向切割石英晶片,当受到机械应力作用时将产生与应力成正比电场或电荷,这种现象称为正压电效应。反之,当石英晶片受到电场作用时将产生与电场成正比应变,这种现象称为逆压电效应。正、逆两种效应合称为压电效应。石英晶体不仅具有压电效应,而且还具有优良机械特性、电学特性温度特性。用它设计制作谐振器、振荡器滤波器等,稳频选频方面都有突出优点。1880年法国P.居里发现石英晶体压电效应。直到第一次世界大战期间,石英晶体压电效应才得到应用。由于天然石英资源短缺,人们研究用人工方法进行培育。1905年意大利学者用水热温差法制造出合成人造石英。1960年美国西方电气公司建立了第一个人造石英工厂,人造石英进入工业化生产阶段。现代用水热温差法培育人造石英,质量已可与天然石英媲美,能满足电子技术需要。大气压力下,石英熔点为1750[618-1]。573[618-1]以下时称石英,属于三方晶系32点群;573~870[618-1]之间时称石英,属六方晶系622点群。石英石英都具有压电效应,但现代广泛使用石英,它密度为2.65克/厘米,莫氏硬度为7。理想石英晶体外形见图。它有一个三次旋转对称轴,三个互成120°夹角二次旋转对称轴,三次轴与二次轴垂直。晶轴与三次轴平行,晶轴、[kg1]则分别与三个二次轴平行。[kg1]轴与轴重合,轴与轴重合。
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1.石英玻璃制品是贵重的材料,使用时须轻拿轻放,十分小心;2.各种石英玻璃都有一个*高使用温度,使用时不应超过此温度,否则会析晶或软化变形;3.需高温使用的石英玻璃,使用前须擦拭干净。可以用百分之十浓度的氢氟酸或洗液浸泡,然后用高纯水清洗或酒精处理。操作时应戴细线手套,不允许用手直接触及石英玻璃;4.高温下允许连续使用石英玻璃制品,这对延长石英玻璃的寿命和提高耐温性能是有好处的。反之,高温下间歇使用石英玻璃制品,其使用次数是有限的;5.石英玻璃材质虽具有*高的热稳定性,可以经受剧烈的温差骤变。但实际使用时,由于残余应变和产品形状不同,热稳定性有一定的差别,使用时应加以注意;6.石英玻璃系酸性材料,高温使用时严格避免同碱性物质(如水玻璃、石棉、钾钠的化合物等)接触,否则将大大降低其抗结晶性。
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近年来我国的氯碱工业发展较快,目前,其产量已居世界第2位。虽然如此,我国的氯、碱产品还是不能满足国内市场的需求。我国的氯碱工业能不能再进一步发展呢?这要看氯与碱的平衡问题能不能得到解决了。目前烧碱的生产方法几乎全部采用电解食盐水的方法,这样,每生产0.88t氯气则联产1t烧碱,这一比例,目前是无法改变的。但问题是,市场对氯碱的需求比例并不是0.88:1,而是一个变数,也就是说,氯与碱的市场需求是不平衡的。有的时候氯是过剩的,有的时候碱是过剩的,无论氯与碱哪种过剩都会造成氯与碱的不平衡。氯与碱的不平衡还会影响环境,不管氯与碱哪一方过剩积存,都可能造成对环境的污染。所以,氯与碱的平衡是氯碱工业发展的关键,氯与碱的平衡问题得不到解决,我国的氯碱工业就很难再发展。氯气是多晶硅和石英玻璃联合制备法的重要原料,该制备法是消耗氯的。如果在氯过剩时,让该制备法与氯过剩的氯碱工业联手,就可以帮助解决氯与碱的平衡问题。氯与碱的平衡问题解决了,氯的积存就会减少,甚至为零,污染问题也就迎刃而解了。