洛阳市定制杀菌灯厂家
发布时间:2022-01-23 00:44:50洛阳市定制杀菌灯厂家
石英管,包括各种规格透明、珠光、UV、紫外线杀菌等石英管及双孔石英管,直径范围1.5-180mm,壁厚范围0.5-8mm,长度10-3000mm的连融石英管、脱羟管、滤紫外线管、无臭氧管。普通连熔管SiO2达百分之九十九点六以上,几何尺寸、化学稳定性、热稳定性、抗热变性和抗析晶性能优良,光学透过率达百分之九十三以上;脱羟管羟基在10ppm以下,经过真空脱羟,羟基可达5ppm以下,适用于高压汞灯、钠灯、金卤灯等低羟基产品;珠光管是乳白石英管采用新工艺制作出来的产品,管面好象珍珠的表面,用于发热管、加热管、远红外管的制造;滤紫外线管能滤除紫外光谱波段中对人体有害的190-320nm波长的紫外线,适用于环保光源的制造;无臭氧管与滤紫外线管相反,可透过253.7nm左右波长的紫外线,是无臭氧紫外线杀菌灯的主要材料,广泛用于医疗器械、水处理、食品卫生等杀菌。
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透明石英玻璃属于酸性物质,因此它是优良的耐酸材料,除氢氟酸和热磷酸外,任何浓度的有机酸和无机酸,甚至在高温下也几乎不能浸蚀透明石英玻璃。作为耐酸材料使用,透明石英玻璃胜过一切耐酸金属与合金,也优于一般有机耐酸材料。透明石英玻璃的耐酸性,比不透明石英玻璃高1~3倍:石英玻璃对碱类和碱性盐类的化学作用的抵抗能力较差,这是由于能够生成可溶性硅酸盐的缘故,因此石英玻璃不适于在强碱介质中应用。由于石英玻璃是一种优良的耐酸材料,所以在化学实验室已被广泛采用,有时甚至可部分地代替玻璃器皿。在化工部利用石英玻璃作为耐酸材料,制造耐酸设备和玻璃容器。过去由于价格较贵,应用较少,随着我国石英玻璃工业化生产,价格普遍降低,今后应大力推广。
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我国石英行业从上世纪60年代开始起步,70年代逐渐发展形成较为完整的产业,到上世纪80年代后期,石英玻璃行业才得以迅速发展,技术根源日趋成熟,机械装备得到充分改进和完善,石英玻璃行业的发展出现新的局面。国内石英企业生产规模都较小,几十家企业当中年产值过亿元的只有两家,产值千万元以上的不超出10家。产品档次低,远远跟不上我国信息、微电子等高新技术产业快速发展的需求。发达国家均将石英玻璃作为新材料的重要组成部分,放在优先发展的地位并加以支持。我国也将石英玻璃列入了国家高新技术产业这次的重点支持对象。石英玻璃产业有了长足发展,微电子、信息、国防等支柱产业和战略性产业所需大量石英玻璃,目前国内产品的性能还远不能满足要求,大部分依靠进口供应。在微电子工业用超纯石英玻璃制品领域,德国劳氏公司已可生产40英寸超大直径的石英坩埚产品,纯度(13种杂质元素的总含量)可达2ppm,生产的大规格石英管直径可达500mm以上,纯度在10ppm以下,基本无波纹。在光纤用光波导级石英包层管领域,美国和德国生产的纯度较高,二氧化硅含量大于五个9,OH含量≤1ppm。而在航天技术用宇航级光学石英玻璃、激光技术用超纯合成石英玻璃领域,国外可做到直径750mm以上,杂质含量≤01ppm,满足光学级三个一类要求。
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石英玻璃,是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成。线膨胀系数*小,是普通玻璃的1/10~1/20,有很好的抗热震性。它的耐热性很高,经常使用温度为1100℃~ 1200℃,短期使用温度可达1400℃。石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备。由于它具有高的光谱透射,不会因辐射线损伤(其他玻璃受辐射线照射后会发暗),因此也是用于宇宙飞船、风洞窗和分光光度计光学系统的理想玻璃。石英玻璃是一种二氧化硅单一组分的特种工业技术玻璃。这种玻璃硬度大可达莫氏七级,具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好,并能透过紫外线和红外线。除氢氟酸、热磷酸外,对一般酸有较好的耐酸性。按透明度分为透明和不透明两大类。按纯度分为高纯、普通和掺杂三类。用水晶,硅石,硅化物为原料,经高温熔化或化学气相沉积而成。熔制方法有电熔法、气炼法等。
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如果采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法,由还原炉里出来没有参加反应的还原料不进入回收系统,而被当成生产石英玻璃的原料直接进入制砣机,因此不用降温。也就是说,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法生产多晶硅是可以避免上述浪费的,可以节约80%~90%的能源。这只是生产多晶硅,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法来生产石英玻璃也一样具有明显的节能优势。采用传统的单项生产法生产石英玻璃,也需要将送进制砣机的合成料加热,而且升温的幅度要更大。一般认为,制砣机的反应区里要达到1400~1600℃的高温,而要达到如此高温需要消耗大量的能源。传统的单项生产法生产石英玻璃是靠氢氧燃烧来获取高温的。我们知道,在单项生产的合成料里已经含有氢气了,可为了达到此高温,还得另外向制砣机的反应区里通人燃料氢气和助燃的氧气,而且燃料氢气的量要大于合成料所含的氢气。如果采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法,由还原炉里出来没有参加反应的还原料被当成合成料直接进入制砣机。该料温度已经很高,在1150~1250℃左右。这样的料通入制砣机就不用再另外向制砣机的反应区通人燃料氢气,因为该料所含的氢气燃烧所产生的热量已经完全可以满足化学反应的需要了。由此可以看出,采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法来生产石英玻璃可以节省50%~6()%的氢气,可见这些数字是相当可观的。