清远市耐高温uvc杀菌灯厂家
发布时间:2022-05-24 00:43:24清远市耐高温uvc杀菌灯厂家
高纯度石英制品是半导体材料生产过程中的关键性辅助耗材,其中光掩膜基板主要的基础材料是高纯石英玻璃片,其石英玻璃基片前身是高品质石英锭。半导体产业技术门槛高,对石英制品的纯度及性能要求非常高,所以半导体用石英制品行业的技术水平也非常高。半导体设备制造商为了保证半导体的质量和性能,对石英玻璃供应商实施严格的资质认证,通过认证方可销售半导体石英原材料。美国、德国、日本等发达国家将这些高新技术与战略新兴产业的研究列为重*点,垄断了高*端石英产品生产技术,并限制产品和技术出口,为我国半导体企业的发展带来一些困难,但是同时也是一个发展机遇。结合国内外的发展趋势及我国石英产业存在的问题,包括“十三五”提出全*面加快战略性新兴产业的发展,所以要急需提升我国石英玻璃原材料的技术与装备水平、扩大电子信息产业用高*档石英玻璃原材料的产能,打破国外技术垄断,扭转当前主要依赖进口的局面。
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多晶硅是电子工业的基础材料。由于采用传统的单项生产法生产多晶硅,需要付出资源和环境的极大代价。过大的代价制约了多晶硅的生产发展。目前,由于多晶硅短缺,迫使一些电子工业厂家减产,甚至停业。很显然,多晶硅已经成为当前电子工业发展的瓶颈,阻碍了电子工业的发展。采用多晶硅和石英玻璃的联合制备法生产多晶硅,代价会减少,从而促进多晶硅的发展,电子工业材料(多晶硅)的瓶颈问题也就因此得以解决。
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多晶硅和石英玻璃的联合制备法的热能是被充分利用的,其生产过程没有反复升降温的现象,因此可以节能,而且节能的数字是相当可观的。采用传统的单项生产法生产多晶硅,还原料从鼓泡器里出来后被送进还原炉。在炉内还原料被加热到1150~1250℃,发生了氢还原反应,生成多晶硅。采用这种生产法,进入还原炉的还原料只有少数(一般认为10%~20%)参加反应,生成了多晶硅,绝大多数被当作尾气排放了。初,这些尾气被当成废气放掉,造成极大的浪费。为避免浪费,人们把尾气中的氢气和四氯化硅回收,经净化提纯后再利用。这样一来,出来的高温料,进入由冷冻分离器和氢气回收组成的回收系统回收。在回收系统里,还原料被冷冻降温至四氯化硅的沸点(57.6。C)之下,一般认为应在40~38℃为好。如按还原料在还原炉里的低限温度1150℃,降温后的上限温度40。C计算,也要降温1100℃。问题是,回收后4()℃的常温还原料要重新被送入鼓泡器里,然后通进还原炉,再次被加热到11501250。C的高温。从上述工艺中可以看出,进入还原炉被加热的大部分还原料(占进炉料9()%)没有被利用就被送出降温,而且降温后又被重新送入还原炉成为参加新一轮反应的还原料。很明显,这是一种浪费,没有参加反应的还原料按理说应该不加热。可问题是,在还原炉里,没有参加反应的还原料与参加反应的还原料是混在一起的,根本无法分开,如果没有参加反应的还原料不加热,那么,参加反应的还原料也无法加热。我们知道,参加反应的还原料温度低是无法进行化学反应的,也就无法生产出多晶硅。所以,如果采用传统的单项生产法生产多晶硅的话,上述浪费是不可避免的。
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1、石英是一种晶体,而玻璃则是非晶体。非晶体各向同性,而晶体的光学性能是具有方向性的,即有的方向折射率大,有的方向折射率小,这使得晶体材料不能用来作为光学材料来使用。玻璃是非晶体,而石英是晶体。非晶体各向同性,晶体的光学性能是有方向性的——有的方向折射率大,有的小——这就决定了晶体材料不能用来做光学材料。2、耐热程度不同。英管的软化点温度约1730℃,可在1100℃下长时间使用,短时间使用温度可高达1450℃ 除氢氟酸外,石英管几乎不与其他酸类物质发生化学反应,其耐酸能力是陶瓷的30倍,不锈钢的150倍,尤其是在高温下的化学稳定性,是其他任何工程材料都无法比拟的。石英玻璃的热膨胀系数*小,能承受剧烈的温度变化,将石英管加热至1100℃左右,放入常温水中也不会炸裂。玻璃管是普通玻璃做的,硬度、透明度,耐高温性、耐磨性都要差很多。3、电绝缘性能好。石英玻璃的电阻值相当于普通玻璃的一万倍,是非常好的电绝缘材料,即使在常温下也具有良好的电性能。
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我国石英行业从上世纪60年代开始起步,70年代逐渐发展形成较为完整的产业,到上世纪80年代后期,石英玻璃行业才得以迅速发展,技术根源日趋成熟,机械装备得到充分改进和完善,石英玻璃行业的发展出现新的局面。国内石英企业生产规模都较小,几十家企业当中年产值过亿元的只有两家,产值千万元以上的不超出10家。产品档次低,远远跟不上我国信息、微电子等高新技术产业快速发展的需求。发达国家均将石英玻璃作为新材料的重要组成部分,放在优先发展的地位并加以支持。我国也将石英玻璃列入了国家高新技术产业这次的重点支持对象。石英玻璃产业有了长足发展,微电子、信息、国防等支柱产业和战略性产业所需大量石英玻璃,目前国内产品的性能还远不能满足要求,大部分依靠进口供应。在微电子工业用超纯石英玻璃制品领域,德国劳氏公司已可生产40英寸超大直径的石英坩埚产品,纯度(13种杂质元素的总含量)可达2ppm,生产的大规格石英管直径可达500mm以上,纯度在10ppm以下,基本无波纹。在光纤用光波导级石英包层管领域,美国和德国生产的纯度较高,二氧化硅含量大于五个9,OH含量≤1ppm。而在航天技术用宇航级光学石英玻璃、激光技术用超纯合成石英玻璃领域,国外可做到直径750mm以上,杂质含量≤01ppm,满足光学级三个一类要求。